应用在油罐顶部的通气阀

通气阀主要由阀体、阀盖、支柱组成。其阀体与浮盘焊接，支柱与阀盖焊接。支柱通过阀体内的定位阀套将阀盖支撑在阀体上部，安装时是开启状态，即阀盖顶板与阀体密封圈间距约为150mm。浮盘上升时，阀盖自动落下，与阀体密封圈密封。浮盘运行到浮盘底部时，其支柱为先与罐底接触，将阀盖自动顶开。因此有效避免浮盘内产生超压或真空。阀体采用衬铜环为密封口，阀盖与阀体之间采用软铜复铰线为导静电线，阀体内部、阀套采用铜管作衬管，防雷击导静电，使浮盘安全运行、保证生产。

自动通气阀是浮顶的重要组成部分之一，其对于整个浮顶油罐的安全有着至关重要的作用，主要作用是在浮顶上下形成压力差时提供气体流通的通道，保障压力均衡。

设置通风装置是大型浮顶油罐的一项必要的安全措施。自动通气阀作为基本的通风装置，对油罐的平稳操作起着重要的作用。其作用是浮盘降到罐底时，自动通气阀开启，空气进人浮盘内使罐内油品能被抽出，相反，在浮盘未浮起之前油罐进液时，通过自动通气阀排出浮盘与液面之间的气体。目前，对外浮顶油罐的自动通气阀(或呼吸阀)的设置规范没有给出明确规定，在进行外浮顶油罐的设计时，对自动通气阀(或呼吸阀)的设置是参照《石油化工储运系统罐区设计规范》中关于固定顶油罐的呼吸阀或通气管的有关规定进行设计的。

自动通气阀阀杆通过阀体内的定位阀套将阀盖支撑在阀体上部，安装时是开启状态，即阀盖顶板与阀体密封圈间距约为150mm。浮盘上升时，阀盖自动落下，与阀体密封圈密封。浮盘运行到浮盘底部时，其支柱为先与罐底接触，将阀盖自动顶开。因此有效避免浮盘内产生超压或真空。阀体采用衬铜环为密封口，阀盖与阀体之间采用软铜复铰线为导静电线，阀体内部、阀套采用铜管作衬管，防雷击导静电，使浮盘安全运行、保证生产。

油罐出油工况：在浮盘即将下降到油罐底部时，自动通气阀阀杆先接触罐底板，阀体与阀盖随着浮盘的进一步下降而分开，空气在大气压的作用下经自动通气阀进人浮盘内，见图2(a)所示。

油罐进油工况：油罐开始进油时，浮盘与油面之间的气体从自动通气阀排出，随着浮盘的浮起，阀体与阀盖相接触，自动通气阀关闭与浮盘一起上浮