在天然气管道中有一种比较常见的阀门-天然气总阀门,燃气球阀由于其特殊的使用场合,故而对于密封性能的要求也是比较高的,它具体是怎样保证其密封性能的呢?在燃气球阀中对其阀座的结构设计中,一般会有两种方式,如下游阀座自泄放式设计与双活塞效应的设计。
对于第一种阀座设计,在其关闭状态,当其管线压力作用在其上游阀座环外表面时,会将其阀座压向其球体,而倘若其介质从其上游有泄漏到其阀腔内部,当阀腔内部压力值高于其下游管线压力时,其下游的相关阀座就会将其阀腔压力压向其下游从而将其泄放。
而若是第二种形式的阀座,正常情况下其压力是作用于其阀座密封圈末端外侧的,这样就会将其密封圈压向其阀体产生相应的挤压力,这样就可以在其密封圈与其阀体之间形成呢个一种比较可靠的密封结构。
即便是在其阀座已经发生泄漏的情况下,其压力也会直接进入其阀体内部,直接作用于其上游密封面的内侧,并对其阀座密封圈产生挤压力,使其阀座密封圈向其阀体慢慢靠近,从而形成一个比较可靠有效的密封结构,以对其密封性能进行保证。
在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。要确保气动执行器处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到气动执行器。避免延长气动执行器本身的加热时间。先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。当焊料处于粘滞状态时,用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后,将一条嵌条环绕在气动执行器的端口。
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